|
|
| Merknaam: | hsinda |
| Modelnummer: | EGE |
| MOQ: | 300kg |
| Prijs: | 2-5USD/KG |
| Betalingsvoorwaarden: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal |
| Toeleveringskracht: | 50000Tons/Year |
De poederdeklaag is een het eindigen procédé waarin het droog, vrij bewegend, thermoplastisch of thermoset poedermateriaal wordt toegepast op een oppervlakte, gesmolten en in een gelijke deklaag verhard. Dit het eindigen procédé is geschikt voor diverse materialen, met inbegrip van metalen, plastieken, glas, en middelgrote dichtheidshoutvezelplaat (MDF), en kan zowel functionele als decoratieve oppervlaktedeklagen in een brede waaier van kleuren verstrekken, eindigt, en texturen die niet gemakkelijk uitvoerbaar door conventionele vloeibare deklaagmethodes zijn.
Er zijn twee belangrijke methodes van deposito van de poeder het deklaag-elektrostatische nevel (ESD) en vloeibaar gemaakt - bedtoepassing. Één van beide proces kan een gelijke, harde afwerking veroorzaken die over het algemeen duurzamer, rendabel, en milieuvriendelijk is dan een vergelijkbare vloeibare deklaag. Nochtans, terwijl de poederdeklagen sommige voordelen over vloeibare deklagen, vooral in de dikke of hoge toepassingen van de verkeersdeklaag aantonen, zijn zij niet geschikt voor alle productietoepassingen, zoals voor dunne film of grote deeldeklagen. De vereisten en de specificaties tegen een bepaald poeder laag-b.v., toepassingsmilieu, substraatmaterialen, het rangschikken, kosten, keerpunttijden worden geëist, enz. — de hulp bepaalt het type van deklaagproces het meest geschikt voor gebruik dat.
Terwijl elk deklaagproces zijn voordelen en nadelen heeft, concentreert dit artikel zich bij de poederdeklaag, schetsend de grondbeginselen en de noodzakelijke componenten en de werktuigkundigen van de technologie van de poederdeklaag. Bovendien, onderzoekt het artikel de voordelen en de beperkingen van het proces en verstrekt enkele overwegingenfabrikanten in mening moeten houden wanneer het kiezen van een deklaagprovider
.
Toepassingen van Product
| * Elektrohuishoudapparaten | * Ruimtevaartgebied |
| * Automobielelektronika | * Geschiktheidsmateriaal |
| * Spoorverkeer | * Medische apparaten |
| * Aardoliepijpen, Klep | * Hulpmiddelen & Hardware |
| * LEIDENE Lichten, Openluchtlampen | * Radiator & Heatsink |
| * Glasdecoratie | * Externe Faciliteiten |
* Onze Poederafwerking is beschikbaar in een enorme waaier van kleuren en eindigt.
* Met inbegrip van metaaleffect, chroomeffect, houten korrel, het Poeder van de Suikergoedkleur, MDF poeder
en ander speciaal effect, die tot hen maken ideaal voor binnendecoratie van staalmeubilair,
en openluchtmetaalproducten zoals landbouwmachines, autodelen
* Onze producten hebben een goede opslagstabiliteit, zoute nevelweerstand, weatherability, buitenduurzaamheid,
de corrosieweerstand, chemische productenweerstand, doorstaat hoogst en uv-Bestand, en ook Goede hittestroom.
Productdetail
| Type |
Epoxypoederdeklaag; De Deklaag van het polyesterpoeder; De Deklaag van het epoxy-polyesterpoeder |
| Kleur | RAL&Pantonekleur |
| De oppervlakte eindigt | Superieur polijst en kleur behoud |
| Deeltjesgrootte | Gemiddelde 3242μm |
| Soortelijk gewicht | 1.2-1.7g per kubieke meter |
| Dekking | 8-10 vierkante meters per Kg bij 30-90 μm filmdikte |
| filmdikte | Niet minder dan 100μm |
Instructie
| Toepassingsvoltage | 60-90 KV |
| Kanon aan Componentenafstand | 1530CM |
| Het genezen van Temperatuur | 180-200℃, 10 min-15 min |
Opslagstabiliteit
| * Opslag in geventileerde, droge, schone ruimte, temperatuur < 25="">℃ | * Relatieve vochtigheid 50-65% |
| * Vanaf direct zonlicht, brand, hitte | * Voor beste prestaties, gebruik binnen 6 maanden |
| Testpunt | Testmethode | Testresultaat |
| Filmdikte | ISO2360 | 60-80um |
| Potloodhardheid | ASTMD 3363 | Hb-h |
| Het buigen | ISO1519 | ≤10mm |
| Nettest 1mm | ISO2409 | Klasse 0 |
| Impulstest | ASTMD2794 | Pas |
| Het tot een kom vormen Test | ISO1520 | ≥8mm |
| Hittebestendigheid 1000 uren | Iso6270-1 | Het knallen<1mm> |
| Zoute Nevel 1000 uren | ISO9227 | Corrosie het Uitspreiden<1mm> |
①Wij gebruiken de betere hars
• Veel hoger eerste pastarief
• Betere hardheid
• Betere schuringsweerstand, flexibiliteit
• Betere chemische weerstand
②Wij gebruiken beter pigment
• Beter verbergend
• Meer afstand in mijlen
• Sterkere UVstabiliteit en weatherability
• Lagere noodzakelijke filmdikte
③Wij gebruiken een hogere harsinhoud
• Meer uitstekende kwaliteit
• De hogere eerste efficiency van de pasoverdracht
④Wij bieden een hogere stabiliteit tussen partijen aan
• Hoger Eerste pastarief op de lijn
• Veel hogere tevredenheid
• Minder klanteneisen
| Tel.: +8618181443106 | Met a: +8618408219501 |
| Wechat: 451180261 | Skype: hsindapowdercoating-xiah |
|
| Merknaam: | hsinda |
| Modelnummer: | EGE |
| MOQ: | 300kg |
| Prijs: | 2-5USD/KG |
| Verpakking: | document kartons, 20kg/carton |
| Betalingsvoorwaarden: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal |
De poederdeklaag is een het eindigen procédé waarin het droog, vrij bewegend, thermoplastisch of thermoset poedermateriaal wordt toegepast op een oppervlakte, gesmolten en in een gelijke deklaag verhard. Dit het eindigen procédé is geschikt voor diverse materialen, met inbegrip van metalen, plastieken, glas, en middelgrote dichtheidshoutvezelplaat (MDF), en kan zowel functionele als decoratieve oppervlaktedeklagen in een brede waaier van kleuren verstrekken, eindigt, en texturen die niet gemakkelijk uitvoerbaar door conventionele vloeibare deklaagmethodes zijn.
Er zijn twee belangrijke methodes van deposito van de poeder het deklaag-elektrostatische nevel (ESD) en vloeibaar gemaakt - bedtoepassing. Één van beide proces kan een gelijke, harde afwerking veroorzaken die over het algemeen duurzamer, rendabel, en milieuvriendelijk is dan een vergelijkbare vloeibare deklaag. Nochtans, terwijl de poederdeklagen sommige voordelen over vloeibare deklagen, vooral in de dikke of hoge toepassingen van de verkeersdeklaag aantonen, zijn zij niet geschikt voor alle productietoepassingen, zoals voor dunne film of grote deeldeklagen. De vereisten en de specificaties tegen een bepaald poeder laag-b.v., toepassingsmilieu, substraatmaterialen, het rangschikken, kosten, keerpunttijden worden geëist, enz. — de hulp bepaalt het type van deklaagproces het meest geschikt voor gebruik dat.
Terwijl elk deklaagproces zijn voordelen en nadelen heeft, concentreert dit artikel zich bij de poederdeklaag, schetsend de grondbeginselen en de noodzakelijke componenten en de werktuigkundigen van de technologie van de poederdeklaag. Bovendien, onderzoekt het artikel de voordelen en de beperkingen van het proces en verstrekt enkele overwegingenfabrikanten in mening moeten houden wanneer het kiezen van een deklaagprovider
.
Toepassingen van Product
| * Elektrohuishoudapparaten | * Ruimtevaartgebied |
| * Automobielelektronika | * Geschiktheidsmateriaal |
| * Spoorverkeer | * Medische apparaten |
| * Aardoliepijpen, Klep | * Hulpmiddelen & Hardware |
| * LEIDENE Lichten, Openluchtlampen | * Radiator & Heatsink |
| * Glasdecoratie | * Externe Faciliteiten |
* Onze Poederafwerking is beschikbaar in een enorme waaier van kleuren en eindigt.
* Met inbegrip van metaaleffect, chroomeffect, houten korrel, het Poeder van de Suikergoedkleur, MDF poeder
en ander speciaal effect, die tot hen maken ideaal voor binnendecoratie van staalmeubilair,
en openluchtmetaalproducten zoals landbouwmachines, autodelen
* Onze producten hebben een goede opslagstabiliteit, zoute nevelweerstand, weatherability, buitenduurzaamheid,
de corrosieweerstand, chemische productenweerstand, doorstaat hoogst en uv-Bestand, en ook Goede hittestroom.
Productdetail
| Type |
Epoxypoederdeklaag; De Deklaag van het polyesterpoeder; De Deklaag van het epoxy-polyesterpoeder |
| Kleur | RAL&Pantonekleur |
| De oppervlakte eindigt | Superieur polijst en kleur behoud |
| Deeltjesgrootte | Gemiddelde 3242μm |
| Soortelijk gewicht | 1.2-1.7g per kubieke meter |
| Dekking | 8-10 vierkante meters per Kg bij 30-90 μm filmdikte |
| filmdikte | Niet minder dan 100μm |
Instructie
| Toepassingsvoltage | 60-90 KV |
| Kanon aan Componentenafstand | 1530CM |
| Het genezen van Temperatuur | 180-200℃, 10 min-15 min |
Opslagstabiliteit
| * Opslag in geventileerde, droge, schone ruimte, temperatuur < 25="">℃ | * Relatieve vochtigheid 50-65% |
| * Vanaf direct zonlicht, brand, hitte | * Voor beste prestaties, gebruik binnen 6 maanden |
| Testpunt | Testmethode | Testresultaat |
| Filmdikte | ISO2360 | 60-80um |
| Potloodhardheid | ASTMD 3363 | Hb-h |
| Het buigen | ISO1519 | ≤10mm |
| Nettest 1mm | ISO2409 | Klasse 0 |
| Impulstest | ASTMD2794 | Pas |
| Het tot een kom vormen Test | ISO1520 | ≥8mm |
| Hittebestendigheid 1000 uren | Iso6270-1 | Het knallen<1mm> |
| Zoute Nevel 1000 uren | ISO9227 | Corrosie het Uitspreiden<1mm> |
①Wij gebruiken de betere hars
• Veel hoger eerste pastarief
• Betere hardheid
• Betere schuringsweerstand, flexibiliteit
• Betere chemische weerstand
②Wij gebruiken beter pigment
• Beter verbergend
• Meer afstand in mijlen
• Sterkere UVstabiliteit en weatherability
• Lagere noodzakelijke filmdikte
③Wij gebruiken een hogere harsinhoud
• Meer uitstekende kwaliteit
• De hogere eerste efficiency van de pasoverdracht
④Wij bieden een hogere stabiliteit tussen partijen aan
• Hoger Eerste pastarief op de lijn
• Veel hogere tevredenheid
• Minder klanteneisen
| Tel.: +8618181443106 | Met a: +8618408219501 |
| Wechat: 451180261 | Skype: hsindapowdercoating-xiah |
Adres
No.38, Huagang-Road, de Moderne Industriële Haven van het Zuidengebied, Pixian, Chengdu, Sichuan, China
Telefoon
86-18190826106
