De zoute Hoge Nevel polijst Vrij Epoxy het Aluminiumpoeder van Tgic Met een laag bedekkend Chemische Bestand

2000 Chemische Bestand polijst Hoog van de uren Zoute Nevel Deklaag van het het Aluminiumpoeder van Tgic de Vrije Epoxy

De poederdeklaag is een multi-step oppervlakte het eindigen procédé geschikt voor metaal en non-metal substraten. De methode omvat een voorbereiding, een toepassing, en het genezen van stadium, en, minstens, gebruikt een spuitpistool, een nevelcabine, en het genezen van oven.

Overzicht van het Proces en het Materiaal van de Poederlaag

In tegenstelling tot het vloeibare deklaagproces, dat een vloeibare deklaagopschorting gebruikt, is de poederdeklaag een droog het eindigen procédé dat gepoederd met een laag bedekkend materiaal tewerkstelt. Tijdens het proces, wordt het poeder toegepast op de vooraf behandelde oppervlakte van een substraat, gesmolten, en toen droog en in een beschermende/decoratieve deklaag verhard. Er zijn drie stadia: oppervlaktevoorbereiding, met een laag bedekkend toepassing, en hitte het genezen.

Voorbereidingsstadium

Vóór de toepassing van om het even welk materiaal van de poederdeklaag, moet de oppervlakte van het substraat worden schoongemaakt en worden behandeld om ervoor te zorgen dat het deel van stof, vuil, en puin vrij is. Als een oppervlakte niet voldoende wordt voorbereid, konden om het even welke resterende residu's en stortingen de adhesie van het poeder beïnvloeden en de kwaliteit van def. eindigt. Een volledige voorbereidingsbehandeling is hoofdzakelijk afhankelijk van het materiaal die met een laag worden bedekt. Nochtans, enkele stappen die tijdens dit stadium algemeen aangewend zijn omvatten het schoonmaken, het spoelen, etsend, het vernietigen, en het drogen, en het wijdst gebruikte materiaal omvat wasposten, ontploffingsruimten, en droog-van ovens.

De olie, het vet, het oplosmiddel, en het residu kunnen uit de oppervlakte van een deel met zwakke alkali en neutrale detergentia in onderdompelingstanks of met wasposten worden verwijderd. De wasposten kunnen delen met warm water, stoom, detergens, en andere voorbehandelingsoplossingen bespuiten chemisch, de oppervlakte schoon te maken voor te bereiden en te spoelen vóór deklaag.

Als het componentenontwerp bepaalde secties om niet bekleed vereist te blijven, worden de maskerende producten (b.v., maskerende punten) toegepast op het substraat voorafgaand aan het toepassingsstadium. Deze voornoemde producten zijn beschikbaar in een verscheidenheid van norm en douanevormen en vormen. Nochtans, over het algemeen, worden zij van document geconstrueerd of plastic die film met een druk met een laag wordt bedekt - gevoelige kleefstof, die hen om het substraat toestaat aan te hangen en het behandelde gebied te beschermen tegen het komen van in contact met poedermateriaal tijdens de verrichtingen van de poederdeklaag.

Toepassingsstadium

Zoals besproken in de volgende sectie, zijn er twee types van de materialen van de poederdeklaag die kunnen worden toegepast. Het type van deklaagmateriaal die in een deklaagtoepassing worden gebruikt, voor een deel, bepaalt de toepassingsmethode. Er zijn twee belangrijke die methodes door fabrikanten en het eindigen de dienst leverancier-elektrostatisch deposito (ESD) worden aangewend en vloeibaar gemaakte - de deklaag van het bedpoeder.

• Elektrostatisch deposito (ESD): Voor de meeste metaaldelen, wordt het deklaagmateriaal toegepast via elektrostatisch neveldeposito. Deze toepassingsmethode wendt een cabine van de poedernevel, een poedervoeder, een elektrostatisch spuitpistool, en, afhankelijk van het gebruikte type van kanon, een machtseenheid aan.

• De nevelcabine dient als het werkgebied voor het toepassen van poedermateriaal op een deel, en kan ook handelen aangezien een luchtfilter en een poeder insluiting en terugwinningssysteem overspray. Het vloeibaar gemaakte poedermateriaal wordt verdeeld van de voedereenheid aan het kanon van de poederlaag, dat wordt gebruikt zowel een elektrolast op het poeder verlenen als het toepassen op het substraat. Er zijn drie types van elektrostatische kanonnen algemeen gebruiken-corona, Tribo, en Klok. De elektrisch-electrically-charged deeltjes kunnen dan de aan de grond gezete oppervlakte van het deel aanhangen elektrisch en zullen aangehangen blijven zolang zij sommige van hun last handhaven. Om het even welk overspray materiaal kunnen door de systemen van de recoveryand herwinning worden verzameld en worden opnieuw gebruikt voortaan met een laag bedekkend toepassingen.

• Vloeibaar gemaakt - de deklaag van het bedpoeder: In tegenstelling tot in ESD waar de vloeibare vervenmaterialen elektrostatisch worden bespoten en op een oppervlakte, in vloeibaar gemaakt - de deklaag van het bedpoeder, de voorverwarmde delen in het poedermateriaal binnen vloeibaar gemaakt worden ondergedompeld - bed aanhingen. Er is ook een andere mogelijkheid genoemd elektrostatisch vloeibaar gemaakt - de deklaag van het bedpoeder, die een wolk van elektrisch geladen poederdeeltjes boven vloeibaar gemaakt produceert - bed waardoor een deel om wordt overgegaan worden met een laag bedekt.

Het genezen van Stadium

De bijzonderheden en de kenmerken van het genezende stadium van het proces van de poederdeklaag worden hoofdzakelijk bepaald door de methode waarin het droge poeder wordt toegepast, evenals het type van het materiaal van de poederdeklaag aangewend.

• Het genezen van ESD bedekte delen met een laag: De delen die poeder via ESD met een laag wordt bedekt zijn moeten worden genezen in een poeder die oven genezen die. Terwijl het behandelingsprogramma voor een deel van zijn grootte meestal afhankelijk is, zullen de vorm, en de dikte, over het algemeen een genezende oven die tussen 325 tot 450 graden van Fahrenheit werken in behandelingstijden resulteren die zich tussen tien minuten aan over een uur uitstrekken. Dienovereenkomstig, vereisen de kleinere poeder met een laag bedekte delen minder die tijd en lagere volumes van verwarmde lucht om meer volledig te genezen, en grotere delenbehoefte genezen. Aangezien het ESD met een laag bedekte deel de optimale het genezen temperatuur binnen de oven, de smelting van poederdeeltjes en de stroom samen bereikt om een ononderbroken film over de oppervlakte van het deel te vormen.

• Het genezen maakte - bed met een laag bedekte delen vloeibaar: Voor delen die binnen vloeibaar gemaakt - bed met een laag bedekt zijn, worden de delen verwarmd alvorens het stadium van de deklaagtoepassing in ovens gelijkend op die gebruikt aan behandeling ESD delen met een laag bedekte. Aangezien het voorverwarmde deel in het deklaagmateriaal, de smelting van poederdeeltjes en de stroom samen op contact met de verwarmde oppervlakte van het deel wordt ondergedompeld. De delen die via elektrostatisch vloeibaar gemaakt - de deklaag van het bedpoeder kunnen zijn voorverwarmd één van beiden alvorens wordt overgegaan door de poederdeklaag wolk-in welk geval de gevormde poederdeklaag aan die geproduceerd door vloeibaar gemaakt regelmatig zou zijn - bed met een laag bedekt zijn methode-of het deel kan worden verwarmd en worden genezen in een genezende oven nadat het, als met de ESD deklaagmethode met een laag is bedekt.

Zodra het poeder met een laag bedekte deel koel genoeg is te behandelen, kan het deel indien nodig worden geassembleerd, verpakt, en verscheept.

 
Productdetail
 

①Wij gebruiken de betere hars
• Veel hoger eerste pastarief
• Betere hardheid
• Betere schuringsweerstand, flexibiliteit
• Betere chemische weerstand
②Wij gebruiken beter pigment
• Beter verbergend
• Meer afstand in mijlen
• Sterkere UVstabiliteit en weatherability
• Lagere noodzakelijke filmdikte
③Wij gebruiken een hogere harsinhoud
• Meer uitstekende kwaliteit
• De hogere eerste efficiency van de pasoverdracht
④Wij bieden een hogere stabiliteit tussen partijen aan
• Hoger Eerste pastarief op de lijn
• Veel hogere tevredenheid
• Minder klanteneisen